Glorson remsystemen Co., Ltd.

Keramische remblokken met koper

  • Keramische remblokken met koper
  • Keramische remblokken met koper
  • Keramische remblokken met koper
  • Keramische remblokken met koper

Keramische remblokken met koper

Keramische remblokken met messing of koper
De remblokken hebben een uitstekende warmteafvoer, anti-degradatie, anti-roest, anti-adhesie, weinig gerammel, matige stofval, goed pedaalgevoel, gematigde levensverwachting (verwachte levensduur van 40.000-60.000 km) en stabiele remprestaties.
Resultaten van de AK-Master-banktest:
Wrijvingscoëfficiënt μ: 0,35-0,40.
Minimale wrijvingscoëfficiënt μ: 0,28.
De gemiddelde waarde van remblokslijtage mm: 0,50.
Gemiddelde waarde van porositeit: 15,0%.
Isotropisch compressiegieten, goede productconsistentie, geschikt voor de meeste automodellen.
Navraag

Specificatie

/ Over bedrijf

Wij bieden attent
Diensten aan onze klanten

Glorson remsystemen Co., Ltd.
Glorson Brake Systems Co., Ltd., geïnvesteerd door Jintai Group, werd opgericht in december 2012 Het bedrijf is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling en productie van schijfremblokken voor personenauto's en bedrijfsvoertuigen. Momenteel heeft het zes automatische stations perslijnen en een halfautomatische perslijn met zes stations, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 2,1 miljoen sets. Van leveranciersselectie tot product-after-sales service, Jinchen implementeert IATF16949 volledig klanten voorzien van nauwkeurige, efficiënte en hoogwaardige dienstverlening.
Het bedrijf beschikt over vier productlijnen met formulesystemen: hoogwaardige metaalarme, kopervrije keramiek, hoogwaardig keramiek en hoogwaardig lichtgekleurd keramiek.
  • 0+

    Oprichtingstijd

  • 0+

    Aantal mallen

  • 0+

    Co-branding

  • 0Miljoen+

    Jaarlijkse capaciteit

KRIJG EEN CONTACT

Stuur ons een bericht

/ Ons certificaat

Bezoek ons ​​bedrijf

Het bedrijf beschikt over geavanceerde test- en testapparatuur, evenals een sterke technische onderzoeks- en ontwikkelingsteam, gericht op een breed scala aan binnenlandse hoofdmotoren en auto-onderdelen aftermarket en buitenlandse markten, die allemaal gereserveerde formulesystemen hebben die aan de klant voldoen vereisten.
  • 16949 Certificaat
  • Product certificatie
  • Certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk (Chinees)
  • Certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk (Engels)
  • Productcertificaten
  • Handelsmerk registratie

NIEUWS

Industriegerelateerde introductie

Hoe wordt koper precies gebruikt in de formule van Keramische remblokken met koper , en welke voordelen levert dit op voor de remprestaties?

Koper is strategisch opgenomen in de methode van keramische remblokken om de precieze eigenschappen ervan te benutten en verschillende factoren van de algehele remprestaties te verbeteren. De positie van koper in keramische remblokken omvat tal van componenten, en de voordelen die het met zich meebrengt voor de remprestaties liggen precies onder:
Warmtegeleiding:
Koper is een uitzonderlijke warmtegeleider. In keramische remblokken verbetert de opname van koper de thermische geleidbaarheid van het materiaal. Deze spullen zorgen voor een meer groene afvoer van de warmte die wordt gegenereerd tijdens het remmen, waardoor het risico op remvervaging wordt verminderd en regelmatige algehele prestaties bij hoge temperaturen worden gegarandeerd.
Hittebestendigheid en stabiliteit:
De aanwezigheid van koper draagt ​​bij aan de algemene warmtebestendigheid en balans van keramische remblokken. Het vermogen van koper om hoge temperaturen te weerstaan, zorgt ervoor dat u thermische degradatie van het remdoek bespaart, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de remblokken hun structurele integriteit en algehele prestaties behouden bij een grote verscheidenheid aan werktemperaturen.
Wrijvingsverbetering:
Koper kan een positieve invloed hebben op de wrijvingseigenschappen van keramische remblokken. De integratie van koperdeeltjes of vezels in het remblokmateriaal kan de wrijvingscoëfficiënt bovendien verbeteren, wat leidt tot betere algehele remprestaties, vooral in termen van aanvankelijke brok en modulatie.
Verminderd geluid en trillingen:
De dempende eigenschappen van koper helpen het geluid en de trillingen tijdens het remmen te verminderen. De toevoeging van koper in de keramische remblokcomponenten draagt ​​bij aan een soepeler en stiller remplezier, waardoor het comfort voor zowel bestuurder als passagiers wordt verbeterd.
Vermindering van slijtage:
Koper speelt een rol bij het verlagen van de slijtageprijs van keramische remblokken. De aanwezigheid ervan kan bijdragen aan een extra uniform en gecontroleerd slijtageproces, wat resulteert in een langere levensduur van de pads. Deze eigenschap is vooral gunstig voor bestuurders die op zoek zijn naar duurzaamheid en stevigheid van hun remblokken.
Corrosieweerstand:
Koper draagt ​​bij aan de corrosieweerstand van keramische remblokken. De aanwezigheid ervan zorgt ervoor dat de stof van het remblok wordt beschermd tegen omgevingselementen die corrosie kunnen veroorzaken, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van het remsysteem op termijn worden gegarandeerd.
Rotorcompatibiliteit:
Koper in keramische remblokken kan de compatibiliteit met talloze soorten remschijven verfraaien. Het kan ook een bijdrage leveren aan een soepelere interactie tussen het remblok en de rotoroppervlakken, waardoor de kans op ongelijkmatig aantrekken wordt verkleind en de basisremprestaties worden verbeterd.
Kortom, de opname van koper in het systeem van keramische remblokken zorgt voor ongeveer verbeteringen op het gebied van thermisch beheer, wrijvingseigenschappen, geluidsreductie, weerstand en corrosiebescherming. Deze voordelen samen dragen bij aan een krachtig remsysteem met grotere duurzaamheid, betrouwbaarheid en algemeen gebruikscomfort.


Neem contact met ons op

*Wij respecteren uw vertrouwelijkheid en alle informatie is beschermd.