Wat zijn de specifieke materialen die worden gebruikt in hoogwaardige keramische remblokken en welke rol spelen ze?
Hoogwaardige keramische remblokken zijn gemaakt van een combinatie van verschillende gespecialiseerde materialen, die elk een belangrijke rol spelen in hun algehele prestaties en stevigheid. Hier zijn de specifieke gebruikte materialen en hun rollen:
Keramische vezels: De remblokken met hoge prestaties bevatten keramische vezels die extreem goed bestand zijn tegen hitte en slijtage. Deze vezels helpen de warmte snel te verbruiken, voorkomen dat de remmen oververhit raken en zorgen voor stabiele remprestaties, zelfs onder extreme situaties.
Vulstoffen: Er worden verschillende vulstoffen, inclusief grafiet- of metaalresten, aan de keramische formulering toegevoegd. Deze vulstoffen versieren de wrijvingsplekken van het remblok, leveren uitstekende preventieve energie en verminderen remvervaging.
Bindmiddel: Het bindmiddelmateriaal, meestal hars, is verantwoordelijk voor het gezamenlijk in een compacte vorm bewaren van de keramische vezels en vulstoffen. Het garandeert balans en energie, waardoor de remblokken op een bepaald moment tijdens het remmen de gigantische krachten en trillingen kunnen weerstaan.
Smeermiddelen: Bepaalde smeermiddelen, zoals molybdeendisulfide of verschillende stabiele smeermiddeldeeltjes, zijn afgedekt om wrijving en geluidstechnologie te beperken. Deze smeermiddelen zorgen ervoor dat de remblokken niet piepen of piepen tijdens het remmen, waardoor ze stiller en soepeler werken.
Antigeluidsshims: Deze shims, vaak gemaakt van rubber of andere composietmaterialen, worden aan de achterkant van de remblokken bevestigd. Anti-geluidsshims fungeren als dempingsmechanisme, absorberen trillingen en verminderen het geluid dat voortkomt uit de aanraking tussen de remblokken en de remklauw.
Thermische isolatielaag: In enkele gevallen wordt een thermische isolatielaag op de achterkant van het remblok aangebracht. Deze laag, die meestal is gemaakt van warmtebestendig materiaal zoals fenolhars of rubbercomposiet, fungeert als een barrière en verlaagt de warmteoverdracht van het kussen naar de remklauw. Het maakt het mogelijk om de temperatuur van de remklauw op een veilig niveau te houden, waardoor het koken van remvloeistof of andere potentiële thermische problemen wordt voorkomen.
Gecombineerd werken deze materialen harmonieus samen bij de productie
hoogwaardige keramische remblokken . Dankzij hun hittebestendigheid, wrijvingseigenschappen, sterkte, geluidsreductie en thermische isolatie zijn de remblokken bestand tegen intensief remmen en bieden ze superieure remkracht, duurzaamheid en betrouwbaarheid bij toepassingen met hoge prestaties.
